擺錘沖擊試驗機常見故障及排除方法

擺錘沖擊試驗機常見故障及排除方法

擺錘沖擊試驗機常見故障一：

現象：實驗時，試樣斷口總是兩邊斷？造成這種現象的原因，首先應考慮擺錘沖擊試驗機主體部分安裝是不是垂直，當我們排除了這種原因后，再從下面的幾個方面進行排除：

a.鉗口裝夾時沒放正，應按要求使鉗口對稱的夾好試樣；

b.鉗口質量低劣，牙齒損壞，除了影響鉗口不同心外，還使試驗過程中試樣打滑，使屈服點很難辨認。這時應更換鉗口。

c.升降導輪調節不正，使上下鉗口不同心。應加工一個檢驗棒，上下鉗口拉緊后，以兩根力柱為依據用百分表測量，直到調節合格為止。

擺錘沖擊試驗機常見故障二：

現象：擺錘位置不正常，擺桿對不準垂直標記。

原因：主要是油的黏度過大或油太臟。

排除方法：更換黏度合適的油。

現象：測力活塞轉動有較大摩擦或不轉動。

排除方法：檢查擺錘沖擊試驗機是否水平，排除測力活塞故障。

現象：存在不穩定摩擦力。

排除方法：清洗擺軸軸承、齒桿、指針、線輪，調整好試驗機水平，減少存在的不穩定摩擦力。

擺錘沖擊試驗機常見故障三：

現象：錘回位不正常，時快時慢。

解決方法：清洗緩沖閥，調整鋼球與閥座間隙在0.5mm左右。放置油針旋鈕，使油針與閥體之間的間隙減小，并重新列出A.B.C砣的標志。還有，當溫度影響較大時，可適當更換油。

擺錘沖擊試驗機常見故障四：

現象：被動針不能很好的停在任意位置，并且和主針不重合。

排除方法：卸下表盤玻璃，調整被動針壓簧螺絲，并調整指針，使之與主針重合。

擺錘沖擊試驗機常見故障五：

現象：加荷時，油路系統漏油嚴重或油管破裂。

排除方法：檢查油路系統接頭處是否擰緊，如有需要更換墊圈的，要及時更換。如果是油管破裂，那么，需要更換強度更的油管，另外，還要觀察送油閥，溢流閥活塞是否頂死或裝反。