濟南鋼管腳手架扣件力學性能試驗機精密的自動控制和數據采集系統，實現了數據采集和控制過程的全數字化調整?？赏瓿勺畲蟪休d拉力、抗拉強度、伸長變形、延伸率等技術指標的檢測。以上檢測參數在試驗結束后，由計算機根據試驗開始時設置的試驗參數條件自動計算，同時顯示相應的試驗結果，各檢測參數在試驗結束后既可查詢顯示，也可連接打印機進行打印輸出。
技術參數：
該機完全按照國家標準GB/T16491—2008《電子萬能試驗機》、GB2611—2007《試驗機通用技術要求》、JJF1103-2003《萬能試驗機計算機數據采集系統評定》、GB/T16825—1997《拉力試驗機檢驗》制造。完全符合GB/T228-2010《金屬材料室溫拉伸試驗方法》、GB/T7314-2005《金屬材料室溫壓縮試驗方法》、GB/T14452-1993《金屬材料彎曲力學性能試驗方法》、GB/T15831-2006《鋼管腳手架扣件》、GB 24911-2010《碗扣式鋼管腳手架構件》等標準，同時可根據GB、、JIS、ASTM、DIN及用戶提供多種標準進行試驗和數據處理。
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1 |
設備型號 |
WDW-100E |
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2 |
試驗機精度等級 |
0.5級 |
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3 |
最大試驗力（雙傳感器） |
100KN\5KN |
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4 |
試驗力測量范圍 |
0.4KN-100KN\0.02KN-5KN |
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5 |
試驗力示值相對誤差 |
優于示值的±0.5% |
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6 |
試驗力分辨率 |
最大試驗力的1/±500000 |
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7 |
試驗力最小讀數 |
100KN的0.01KN\5KN的0.001N |
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8 |
變形測量范圍 |
0.2%-100%FS |
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9 |
變形示值相對誤差 |
優于示值的±0.5% |
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10 |
變形分辨率 |
最大變形量的1/±500000 |
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11 |
位移示值相對誤差 |
優于示值的±0.5% |
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12 |
位移最小讀數 |
0.001㎜ |
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13 |
力控速率調節范圍 |
0.002-5%FS/S |
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14 |
力控速率相對誤差 |
設定值的±0.5%以內 |
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15 |
變形速率調節范圍 |
0.002—5%FS/S |
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16 |
變形控制速率相對誤差 |
速率 < 0.05%FS時，為設定值的±2%以內； |
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17 |
橫梁速度調節范圍 |
0.001—500mm/min；（區間內速度可任意設定） |
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18 |
橫梁速度相對誤差 |
速率 < 0.001mm/min時，設定值的±1.0%以內； |
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19 |
恒試驗力力控制范圍 |
0.2%--100%FS |
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20 |
恒變形控制范圍 |
0.2%--100%FS |
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21 |
恒位移控制范圍 |
0.2%--100%FS |
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22 |
恒試驗力力控制精度 |
設定值<10%FS時，為設定值的±0.5%以內； |
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23 |
恒變形控制精度 |
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24 |
恒位移控制精度 |
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25 |
有效拉伸空間 |
＞750㎜（支持定制） |
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26 |
有效壓縮空間 |
＞750㎜（支持定制） |
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27 |
橫梁移動空間 |
＞1000㎜（支持定制） |
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28 |
有效試驗寬度 |
450㎜（支持定制） |
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29 |
直角扣件抗滑移系數測量裝置 |
1、Δ1使用精度光電編碼器 |
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30 |
直角扣件扭轉剛度 |
1、力值測量使用5KN傳感器 |
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31 |
旋轉扣件抗滑移系數測量裝置 |
1、Δ1使用精度光電編碼器 |
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32 |
保護裝置（自動停機） |
過載,過壓，過流，限位保護 |
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33 |
主機外形尺寸 |
約860*680*2320mm |
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34 |
電源 |
220V±10% 50HZ，2kW |
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35 |
主機重量 |
約960KG |
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36 |
適合國標 |
GB\T15831-2006鋼管腳手架扣件 |
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37 |
能夠完成的試驗項目 |
鋼管腳手架扣件 |
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可選試驗項目 |
1、安全網力學輔具 |
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39 |
試驗標準選配 |
1、內置數百種GB、行業標準、國際標準 |
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40 |
試驗條件 |
1、環境溫度:10度～35度,相對濕度≤80%； |
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檢測參數 |
扣件形式 |
參數要求 |
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GB15831-2006《鋼管腳手架扣件力學性能試驗方法》 |
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抗滑試驗 |
直角扣件 |
P=7KN時，Δ1 ≤7㎜；P=10KN時，Δ2≤0.5㎜ |
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旋轉扣件 |
P=7KN時，Δ1 ≤7㎜；P=10KN時，Δ2≤0.5㎜ |
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抗破壞試驗 |
直角扣件 |
P=25KN時，扣件各部位不應破壞 |
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旋轉扣件 |
P=17KN時，扣件各部位不應破壞 |
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扭轉剛度試驗 |
直角扣件 |
扭力矩為900N ?m，f≤70㎜ |
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抗拉試驗 |
對接扣件 |
P=4KN時，Δ≤2㎜ |
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抗壓試驗 |
底座扣件 |
P=50KN時，扣件各部位不應破壞 |
